矿用密封胶、注胶泵

主要用于煤矿钻孔的快速密封。该产品属于双组分聚氨酯类材料,由双组分按一定比例混配后发生化学反应而固化成硬质材料,不受被密封体积和制品厚薄的影响,可以浇注好密封胶后立即封盖,不影响产品固化。该产品发泡率高、强度高,具有优异的防潮、抗腐蚀、耐老化、耐低温和密封性能。该产品与钢铁等金属管、矿石、硬质煤层等材料有较强的粘合力。与其他方法相比,具有用料少、封也速度快(10分钟)、省力等优点,同时,由于该泡沫体具有一定的的韧性和弹性,受压变形而不破裂,在动压区域或长时间抽放时,更具有独特的优越性。不仅适用于煤层预抽和边采边抽瓦斯,同时也可用于抽放临近层瓦斯。

矿用注浆泵

注胶泵注浆泵(矿用密封胶专用)

煤矿加固胶煤矿加固胶煤矿加固胶煤矿加固胶

注胶泵

矿用注浆泵、矿用封孔材料

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封孔材料

电器绝缘防潮密封胶、封孔胶

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密封胶
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一种液动注浆泵液压系统设计

阅读次数: 加入时间:2013-06-28

    一、引言

    注浆泵广泛用于隧道、矿井采掘工作面注浆堵水,岩巷及混凝土井壁注浆堵漏水、隧道裂痕、破碎岩体、疏散岩石的加固补强、锚固注浆,回填注浆和防止地表下沉、防止滑坡,纠正建筑物偏斜所进行的注浆等。

    由于注浆泵工作条件非常恶劣(脉动载荷、多尘、浆体含有腐蚀性成分、环境湿度大等),使得机械式注浆泵的工作效率、使用寿命和控制的可靠性都受到了很大的限制,而且,注浆压力调节范围窄,限制了其使用范围。目前,市场上液动注浆泵已开始兴起,由于液动系统本身适于工作较为恶劣的环境,加上注浆压力、速度也便于通过调节驱动流体的流量或压力来实现,且可调范围宽,能实现无级调节,因而得到了较为广泛的应用。

    欲使液动注浆泵安全、稳定地工作,需要解决关键技术问题之一是如何对系统进行有效的控制。由于液动注浆泵吸浆、挤浆,以及吸浆口、出浆口的开、合全由液压系统来执行,并要求按一定的时序循环动作;而在控制硬件和方法的选取上,要尽量避免利用机械式或电、磁式传感器,以免在潮湿、多尘及腐蚀性环境中造成传感器失灵。

    本文设计了一种液动式注浆泵的液压系统,其各工作环节的时序控制全采用液控,提高了控制的可靠性和使用寿命。同时其注浆压力和效率可调,增加了适用范围。

图1注浆泵结构示意图

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    二、液动注浆泵工作原理

    液动注浆泵泵体结构简图如图1所示,其主要工作部分由两个缸体并联而成。每个缸体上都开有出浆口和吸浆口,当其中一个缸体内活塞左移(参照图1所示方位)吸浆时,其出浆口关闭,吸浆口打开,进行吸浆动作;反之,活塞右移时挤浆,同时吸浆口关闭,出浆口打开,浆体从出浆口被挤出。只要对两个缸体内活塞的动作时序进行合理分配,则浆体会被连续地从出浆口5挤出。上述吸、挤浆体及吸、出浆口的开一合动作都由液动系统完成。

    三、液压系统设计

    注浆泵的两个缸体其注浆过程动作及原理相同,只是在时序上有超前或者滞后。为简化起见,以下以单个缸体来分析和设计注浆泵液压系统。

    就单一缸体而言,其挤浆动作由一主液压缸来驱动,吸浆、出浆口的开-堵动作都由对应的辅助液压缸来实现。要能实现稳定的挤浆功能,其挤.堵-开动作必须满足一定的时间顺序,即:

    1、必须两个辅助控制油缸活塞已经运动到位使得吸浆口打开且出浆口被堵住,主液压缸的活塞才能运动而开始吸浆;

    2、必须两个辅助控制缸活塞已分别将吸浆口堵住且出浆口打开,主液压缸的活塞才能运动而开始挤浆;

    3、当主缸活塞运行到行程末端,即一个吸或挤浆动作完成之后,必须能自动发出信号,驱使两个辅助缸动作,进而可使吸一挤浆动作循环、连续地进行。单个缸体的液动系统如图2所示[1]。

图2注浆泵单缸液动系统原理图

编辑:封孔材料 来自:三峡大学机械与材料学院
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